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有机肥生产设备

年产2万吨复混肥造粒机生产线

年产2万吨复混肥造粒机生产线

【产品介绍】

年产2万吨复混肥造粒机生产线整个生产工艺流程主要分为畜禽粪便等有机废弃物的生物处理、畜禽粪便等有机废弃物的二次发酵、有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分、计量、包装等工段以及其他辅助工段。有机物料粉碎、制粒、烘干、冷却、筛分工段采用封闭式生产,基本无粉尘;包装工段采用全自动包装机,成品直接用皮带输送至成品库。该项目整个工艺流程科技含量高,避免了高强度的体力劳动,大大加强了自动化程度。


【流程简述】

(1)预发酵 以20吨牛粪、10吨鸡粪、20吨猪粪为原料,投加到混合预发酵装置(荷兰进口)中,进行有机物料接种、充分混合、预发酵。
(2)主发酵采用三结合卧式厌氧发酵设备(专利设备),加入生物菌种,发酵温度控制在50-60℃,完成发酵后颜色呈深褐色,无粪臭但有堆肥气味。沼气收集后经水封罐、阻火器进入沼气锅炉燃烧,为发酵装置、造粒、干燥等单元提供热量。


【有机肥生产线复配工艺过程】
(1)粉碎
对配料(稻草、秸秆、豆饼、骨粉、蹄角粉等)进行粉碎,同时对无机肥进行粉碎。
(2)原料复配与混合
有机与无机原料的配方按不同系列产品进行混合。在搅拌机内充分混匀。假如比例12%,约12吨。
(3)含水率控制
加秸杆粉或草炭C/N比高含水率低的有机物料,其加入量为木炭6吨/天、草碳6吨/天、稻草麦杆18吨/天,处理后原料含水率60%-65%,C/N比20-30。加入物质须经充分破碎。


【转鼓造粒机主要特点】

转鼓造粒机是由我公司工作人员集多年有机肥复混肥生产经验,开发出的新一代回转式转鼓造粒机.该机具有外形美观,操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点,是国内较  的造粒设备,该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产,该产品现已遍及全国各地.

1、投资少、见效快,经济效益好,性能可靠;
2、动力小,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术  ,生产成本低;
3、成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低;
4、筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置;




【转鼓造粒机工作原理】
由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴,通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合,相向工作。物料从进料端加入,经筒体内部。经筒体内部特殊结构的作用,将其制成颗粒, 后经出料口流出。由于物料的不断进入,造粒机的不断旋转,方可实现大批量生产。

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