【小型有机肥设备】_生物有机肥设备_有机肥设备
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有机肥配套设备

煤气燃烧炉设备

煤气燃烧炉设备

【产品介绍】
煤气燃烧炉采用偏置炉胆湿背式布置,高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管,然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉配置世界名 牌燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,自动运行等技术,并具有运 行水温度控制、超温、超压熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点,广泛适用于企业、宾馆、医院、写字楼、民用建筑等设施工业用汽和生活及采暖。

【产品参数】


【性能特点】

1、大炉胆设计,燃烧室大,布置合理,燃料燃烧充分,节能环保、升温快。
2、圆柱形外观,占地面积小,采用不锈钢外包装,外形美观大方,保温层采用高热阻材料,保温效果好。
3、选用的燃烧器,品质优越,技术先进,燃烧充分,运行可靠,具有炉膛吹扫,自动点火,点或检测,燃气低压、高压保护,检漏等功能,确保安全运行。
4、选用电脑智能控制器,操作轻松方便,易管理,运行可靠,安全保护功能完善,具有缺水,保温、超压,故障自检立式火管室燃结构,采用螺纹烟管,升温快,热效率高。
5、保护装置,燃烧器故障熄火、报警等联锁保护装置,具有燃烧机大、小火自动控制以及燃烧工作时间记录功能,具有温度控制自由设定。
6、该产品国家重点推荐环保产品。

【工作原理】
煤气燃烧炉设备在常压燃煤气化炉中,煤由上而下移动,而气化剂则由下而上移动,煤与气化剂逆向移动分层进行物理、化学反应,我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。

1.灰渣层:在炉篦的上面,是煤炭气化后的残留物,高度在炉篦上150?250毫米。其作用是气化剂与灰渣层进行热交换升温预热,灰渣释放热量被冷却。同时对炉篦起到保护作用。

2.氧化层:又称燃烧层,气化层在灰渣层上面。在这一层中,鼓风机中的氧气和炭进行氧化反应。充分燃烧生成大量的二氧化碳,同时产生大量的热,煤气的热化学反应靠此来提供热量。

3.还原层:生成煤气的区域,氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后:A、和炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳;B、水蒸气与炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳和氢气;C、一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,同时放出热量使煤气温度升高。

4.干馏层:位于还原层上,煤炭在400°C?550°C的温度下析出挥发份和其他干馏产物(CH4CmHn)后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。

5.干燥层:料层上面的一层,原煤的水份在这一层被蒸发,为下一层干馏层准备好原料。

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