在降本增效的大布景下，企业的每一次立异打破都尤为名贵。近来，机电厂金工车间成功自主修正一台卧式强力铣床，为出产注入强壮动力。
这台卧式强力铣床在机电厂金工车间已执役20多年，是出产线上的重要设备。近期，因齿轮箱涡轮严峻磨损，机床无法正常运转，严峻影响全厂支架柱窝的加工。若替换全新涡轮，收购周期长，本钱也昂扬。面临难题，设备维保人员自动承当修正使命。他们通过细心研讨和重复证明，决议从作废设备齿轮箱中寻觅加工匹配零件。
这次修理咱们要在很多作废设备中找到齿数、模数相同的修理配件，有必要进行详尽的丈量及核算，任何一点过失都可能会引起无法匹配。咱们还需要对它的孔径和厚度来加工，才干成功修正这台卧式强力铣床，让设备正常作业。
完结零件寻觅后，维保人员通过谨慎比照、丈量核算，对配件来加工改造，终究成功将其安装到毛病机床上。经调试，机床各项性能指标合格。
这次自主修正咱们仅用了1天时刻，不只减少了近一周的配件购买周期，并且节省了1000多元的修理费用。既确保了出产进展，又训练了技能部队，为往后处理类似问题积累了名贵经历。