本实用新型公开了一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，包括主体臂和立柱，所述立柱的前表面设置有第一锁紧环，所述第一锁紧环的另一端与主体臂的一端固定连接，所述立柱的后表面设置有第二锁紧环，所述第二锁紧环的一端外表面固定连接有第一连接板，所述第一锁紧环的一端外表面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的前表面均匀设置有五个螺栓；通过设计的吸盘、连接环、弹簧、第一连接板和第二连接板便于对不一样的尺寸的摇臂进行锁紧，防止由于锁紧结构缺乏稳定性导致的摇臂下垂松动，解决了由于锁紧装置缺乏兼容性导致的摇臂难以在主体上进行锁紧的
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213969077 U (45)授权公告日 2021.08.17 (21)申请号 2.4 (22)申请日 2020.11.20 (73)专利权人 武汉众恒鑫源机械设备有限公司 地址 430000 湖北省武汉市青山区冶金大 道54号青山火炬大厦1栋1单元11层 1107室 (72)发明人 钟波 (74)专利代理机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 44367 代理人 尹丽华 (51)Int.Cl. B23B 39/12 (2006.01) B23Q 11/00 (2006.01) B23Q 3/18 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种摇臂钻床摇臂锁紧装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种摇臂钻床摇臂锁紧 装置，包括主体臂和立柱，所述立柱的前表面设 置有第一锁紧环，所述第一锁紧环的另一端与主 体臂的一端固定连接，所述立柱的后表面设置有 第二锁紧环，所述第二锁紧环的一端外表面固定 连接有第一连接板，所述第一锁紧环的一端外表 面固定连接有第二连接板，所述第二连接板的前 表面均匀设置有五个螺栓；通过设计的吸盘、连 接环、弹簧、第一连接板和第二连接板便于对不 同尺寸的摇臂进行锁紧，防止由于锁紧结构缺乏 稳定性导致的摇臂下垂松动，解决了由于锁紧装 置缺乏兼容性导致的摇臂难以在主体上进行锁 U 紧的问题，且使用方便，操作简单，具有很强的实 7 用性。 7 0 9 6 9 3 1 2 N C CN 213969077 U 权利要求书 1/1页 1.一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，包括主体臂(1)和立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2) 的前表面设置有第一锁紧环(3)，所述第一锁紧环(3)的另一端与主体臂(1)的一端固定连 接，所述立柱(2)的后表面设置有第二锁紧环(7)，所述第二锁紧环(7)的一端外表面固定连 接有第一连接板(8)，所述第一锁紧环(3)的一端外表面固定连接有第二连接板(9)，所述第 二连接板(9)的前表面均匀设置有五个螺栓(10)，所述第一锁紧环(3)和第二锁紧环(7)的 内壁均设置有连接环(11)，所述连接环(11)的外壁均匀固定连接有弹簧(12)，所述弹簧 (12)的外端分别与第二锁紧环(7)和第一锁紧环(3)的内壁固定连接，所述连接环(11)的内 壁均匀固定连接有吸盘(13)，所述第二锁紧环(7)的另一端前表面固定连接有第一固定块 (14)，所述第一锁紧环(3)的另一端后表面固定连接有第二固定块(15)，所述第一固定块 (14)的内壁和第二固定块(15)的外壁转动连接。 2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，其特征在于：所述立柱(2)的底 端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的上表面活动连接有工作台(16)，所述工作台(16)的 内部设置有移动板(17)，所述移动板(17)的前表面固定连接有限位板(5)，所述移动板(17) 的另一端设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的后端转动连接有转动座(21)，所述转动座(21) 的后表面与工作台(16)的内壁贴合连接，所述螺杆(18)的外表面活动套接有螺母(19)，所 述螺母(19)的另一端固定连接有转动座(21)，所述螺母(19)的一端与移动板(17)的另一端 固定连接，所述移动板(17)的一端固定连接有移动块(20)，所述螺杆(18)的前端固定连接 有第一连接柱(22)，所述第一连接柱(22)的前端固定连接有第一锥齿轮(23)，所述第一锥 齿轮(23)的前表面另一侧啮合连接有第二锥齿轮(24)，所述第二锥齿轮(24)的内壁固定连 接有第二连接柱(25)，所述第二连接柱(25)的另一端固定连接有转手(6)。 3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，其特征在于：所述第一连接板 (8)和第二连接板(9)的中端均匀开设有五个圆形孔洞A，所述圆形孔洞A的内壁设置有第一 螺纹，所述螺栓(10)的外壁设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹相适配。 4.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，其特征在于：所述限位板(5)的 高度为工作台(16)的一点五倍，所述限位板(5)的长度与工作台(16)的长度相适配。 5.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，其特征在于：所述工作台(16)的 另一侧前端开设有圆形孔洞B，所述第二连接柱(25)贯穿于圆形孔洞B。 6.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，其特征在于：所述转手(6)处于 工作台(16)的外部，所述转手(6)通过第二连接柱(25)与工作台(16)的外壁转动连接。 7.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，其特征在于：所述工作台(16)的 内壁一侧开设有导轨，所述移动块(20)的外壁与导轨的内壁贴合连接。 2 2 CN 213969077 U 说明书 1/4页 一种摇臂钻床摇臂锁紧装置 技术领域 [0001] 本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体涉及一种摇臂钻床摇臂锁紧装置。 背景技术 [0002] 摇臂钻床是一种主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，刀 具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便 的，而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中加工大而重工 件上的孔带来了很大的方便，它也可以称为摇臂钻，是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩 孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适 用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机 械加工车间常见的机床。 [0003] 现有的摇臂钻床摇臂锁紧装置的摇臂在锁紧时不能完全适配各种尺寸的锁紧环， 且容易使摇臂与立柱之间的安装不稳定，从而造成连接不稳状态下的摇臂下垂的问题，为 此我们提出一种摇臂钻床摇臂锁紧装置。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，以解决上述背景技术中 提出的现有的摇臂钻床摇臂锁紧装置的摇臂在锁紧时不能完全适配各种尺寸的锁紧柱，且 容易使摇臂与立柱之间的安装不稳定，从而造成连接不稳状态下的摇臂下垂的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，包 括主体臂和立柱，所述立柱的前表面设置有第一锁紧环，所述第一锁紧环的另一端与主体 臂的一端固定连接，所述立柱的后表面设置有第二锁紧环，所述第二锁紧环的一端外表面 固定连接有第一连接板，所述第一锁紧环的一端外表面固定连接有第二连接板，所述第二 连接板的前表面均匀设置有五个螺栓，所述第一锁紧环和第二锁紧环的内壁均设置有连接 环，所述连接环的外壁均匀固定连接有弹簧，所述弹簧的外端分别与第二锁紧环和第一锁 紧环的内壁固定连接，所述连接环的内壁均匀固定连接有吸盘，所述第二锁紧环的另一端 前表面固定连接有第一固定块，所述第一锁紧环的另一端后表面固定连接有第二固定块， 所述第一固定块的内壁和第二固定块的外壁转动连接。 [0006] 优选的，所述立柱的底端固定连接有底座，所述底座的上表面活动连接有工作台， 所述工作台的内部设置有移动板，所述移动板的前表面固定连接有限位板，所述移动板的 另一端设置有螺杆，所述螺杆的后端转动连接有转动座，所述转动座的后表面与工作台的 内壁贴合连接，所述螺杆的外表面活动套接有螺母，所述螺母的另一端固定连接有转动座， 所述螺母的一端与移动板的另一端固定连接，所述移动板的一端固定连接有移动块，所述 螺杆的前端固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的前端固定连接有第一锥齿轮，所述 第一锥齿轮的前表面另一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有第 二连接柱，所述第二连接柱的另一端固定连接有转手。 3 3 CN 213969077 U 说明书 2/4页 [0007] 优选的，所述第一连接板和第二连接板的中端均匀开设有五个圆形孔洞A，所述圆 形孔洞A的内壁设置有第一螺纹，所述螺栓的外壁设置有第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺 纹相适配。 [0008] 优选的，所述限位板的高度为工作台的一点五倍，所述限位板的长度与工作台的 长度相适配。 [0009] 优选的，所述工作台的另一侧前端开设有圆形孔洞B，所述第二连接柱贯穿于圆形 孔洞B。 [0010] 优选的，所述转手处于工作台的外部，所述转手通过第二连接柱与工作台的外壁 转动连接。 [0011] 优选的，所述工作台的内壁一侧开设有导轨，所述移动块的外壁与导轨的内壁贴 合连接。 [0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1、通过设计的吸盘、连接环、弹簧、第一连接板和第二连接板便于对不一样的尺寸的摇 臂进行锁紧，防止由于锁紧结构缺乏稳定性导致的摇臂下垂松动，解决了由于锁紧装置缺 乏兼容性导致的摇臂难以在主体上进行锁紧的问题，且使用起来更便捷，简单易操作，具有很强的实 用性。 [0014] 2、通过设计的限位板、工作台、移动板、转动座和移动块便于对工作台的内部设置 可跟随移动板移出的限位板，通过设置限位板伸缩出的长度来控制待加工器件的位置，解 决了传统的摇臂钻床缺乏固定器件的限位板从而在人手扶持的作用下容易歪斜的问题。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型的结构示意图； [0016] 图2为本实用新型的第一锁紧环局部俯视剖面结构示意图； [0017] 图3为本实用新型的工作台局部俯视剖面结构示意图； [0018] 图4为本实用新型的图3中A处局部放大结构示意图； [0019] 图5为本实用新型的工作台局部侧视剖面结构示意图。 [0020] 图中：1、主体臂；2、立柱；3、第一锁紧环；4、底座；5、限位板；6、转手；7、第二锁紧 环；8、第一连接板；9、第二连接板；10、螺栓；11、连接环；12、弹簧；13、吸盘；14、第一固定块； 15、第二固定块；16、工作台；17、移动板；18、螺杆；19、螺母；20、移动块；21、转动座；22、第一 连接柱；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、第二连接柱。 具体实施方式 [0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0022] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种摇臂钻床摇臂锁紧装置，包括 主体臂1和立柱2，立柱2的前表面设置有第一锁紧环3，第一锁紧环3的另一端与主体臂1的 一端固定连接，立柱2的后表面设置有第二锁紧环7，第二锁紧环7的一端外表面固定连接有 4 4 CN 213969077 U 说明书 3/4页 第一连接板8，第一锁紧环3的一端外表面固定连接有第二连接板9，第二连接板9的前表面 均匀设置有五个螺栓10，第一锁紧环3和第二锁紧环7的内壁均设置有连接环11，连接环11 的外壁均匀固定连接有弹簧12，弹簧12的外端分别与第二锁紧环7和第一锁紧环3的内壁固 定连接，连接环11的内壁均匀固定连接有吸盘13，第二锁紧环7的另一端前表面固定连接有 第一固定块14，第一锁紧环3的另一端后表面固定连接有第二固定块15，第一固定块14的内 壁和第二固定块15的外壁转动连接。 [0023] 本实施方案中，当需要对升降或转动后的摇臂做固定锁紧时，工作人员先将第 一锁紧环3和第二锁紧环7分别以第一固定块14围绕第二固定块15的转动安装在立柱2的外 表面，此时若干个吸盘13均吸附在立柱2的外表面，在大气压强的作用下完成初步固定，若 不同的立柱2直径不同时，吸盘13向外移动时会在连接环11的作用下使连接环11的外壁对 弹簧12产生压缩，此时会改变吸盘13的内壁离立柱2的距离，更好的完成将第一锁紧环3和 第二锁紧环7初步固定在立柱2的外表面，初步固定后，分别与第二锁紧环7和第一锁紧环3 固定连接的第一连接板8和第二连接板9相对应，工作人员取出五个螺栓10，分别转动螺栓 10至贯穿于第一连接板8和第二连接板9，直至将第一连接板8和第二连接板9稳定固定在一 起，此时完成对摇臂的锁紧。 [0024] 具体的，立柱2的底端固定连接有底座4，底座4的上表面活动连接有工作台16，工 作台16的内部设置有移动板17，移动板17的前表面固定连接有限位板5，移动板17的另一端 设置有螺杆18，螺杆18的后端转动连接有转动座21，转动座21的后表面与工作台16的内壁 贴合连接，螺杆18的外表面活动套接有螺母19，螺母19的另一端固定连接有转动座21，螺母 19的一端与移动板17的另一端固定连接，移动板17的一端固定连接有移动块20，螺杆18的 前端固定连接有第一连接柱22，第一连接柱22的前端固定连接有第一锥齿轮23，第一锥齿 轮23的前表面另一侧啮合连接有第二锥齿轮24，第二锥齿轮24的内壁固定连接有第二连接 柱25，第二连接柱25的另一端固定连接有转手6。 [0025] 本实施方案中，当把待加工的器件放置于工作台16的上方时，为避免歪斜，工作 人员先转动转手6，转手6转动时带动固定连接的第二连接柱25发生转动，第二连接柱25转 动时带动外表面固定连接的第二锥齿轮24发生转动，第二锥齿轮24转动时带动一侧后表面 啮合连接的第一锥齿轮23发生转动，第一锥齿轮23转动时在第一连接柱22的作用下带动固 定连接的螺杆18在转动座21的作用下转动，螺杆18在转动时带动外表面活动套接的螺母19 在水平方向上向前移动，螺母19在移动时带动固定链接的移动板17、移动块20和转动座21 一起向前移动，当移动板17向前移动时带动前表面固定连接的限位板5向前移动，即可在限 位板5离工作台16的高度差下限制器件的移动，以此来实现了防止器件在加工时不会歪斜。 [0026] 具体的，第一连接板8和第二连接板9的中端均匀开设有五个圆形孔洞A，圆形孔洞 A的内壁设置有第一螺纹，螺栓10的外壁设置有第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹相适配。 [0027] 本实施方案中，由于开设的圆形孔洞A，更好的使螺栓10可以在贯穿圆形孔洞A之 后起到固定第一连接板8和第二连接板9的作用。 [0028] 具体的，限位板5的高度为工作台16的一点五倍，限位板5的长度与工作台16的长 度相适配。 [0029] 本实施方案中，由于设置的限位板5的高度，使器件摆放在工作台16上之后可以在 限位板5的限位作用下不会发生歪斜。 5 5 CN 213969077 U 说明书 4/4页 [0030] 具体的，工作台16的另一侧前端开设有圆形孔洞B，第二连接柱25贯穿于圆形孔洞 B。 [0031] 本实施方案中，由于开设的圆形孔洞B，更好的使第二连接柱25起到了将内部的第 二锥齿轮24和外部的转手6固定连接的作用。 [0032] 具体的，转手6处于工作台16的外部，转手6通过第二连接柱25与工作台16的外壁 转动连接。 [0033] 本实施方案中，由于设置的转手6，更好的使处于工作台16外部的转手6带动内部 的第二锥齿轮24发生转动。 [0034] 具体的，工作台16的内壁一侧开设有导轨，移动块20的外壁与导轨的内壁贴合连 接。 [0035] 本实施方案中，由于开设的导轨，使移动块20在跟随移动板17的移动而移动时不 会与工作台16的内部发生脱离。 [0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 213969077 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 213969077 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 213969077 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 213969077 U 说明书附图 4/4页 图4 图5 10 10
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